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        1. 產(chǎn)品中心

          制藥沸騰干燥設(shè)備

          簡要描述:制藥沸騰干燥設(shè)備GF沸騰干燥設(shè)備適用于醫(yī)藥、保健、化工、農(nóng)藥、院校等生產(chǎn)、科研單位實(shí)驗(yàn)室做各種試驗(yàn)的顆粒狀物料快速干燥。產(chǎn)品特點(diǎn)

          • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
          • 更新時(shí)間:2025-04-23
          • 訪  問  量:3112
          詳情介紹
          品牌其他品牌產(chǎn)地國產(chǎn)
          產(chǎn)品新舊全新

          制藥沸騰干燥設(shè)備

          GF沸騰干燥設(shè)備能通過粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。

          技術(shù)參數(shù) 

          電源

          功率

          料筒有效容積

          料筒總?cè)莘e

          干燥能力

          AC 220V / 50Hz

          2.3 kW

          1.0 L

          2.5 L

          0~800 g/batch

          干燥時(shí)間

          干燥溫度

          控溫精度

          重量

          外形尺寸

          (寬×深×高)

          1~8 min/batch

          室溫~99 ℃

          ±0.5 ℃

          17 kg

          460×320×870 mm

          加熱絲組數(shù)

          加熱手動(dòng)關(guān)閉功能

          加熱顯示

          加熱控制方式

          加熱元件通斷控制方式 

          2 組

          2組獨(dú)立

          加熱開關(guān)燈亮

          PID控制

          電子式

          超溫報(bào)警

          超溫加熱關(guān)閉

          超溫風(fēng)量設(shè)至zui大

          極限溫度控制

          電器熱量回收系統(tǒng)

          上限報(bào)警

          溫控器電子式限制

          風(fēng)量調(diào)節(jié)方式

          風(fēng)量與加熱同步調(diào)節(jié)

          低風(fēng)量安全控制方式

          運(yùn)行定時(shí)功能

          間歇運(yùn)行功能

          無級(jí)調(diào)節(jié)

          報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉加熱

          符號(hào)說明:“☆”標(biāo)配 。

                 公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、資歷深厚的專業(yè)團(tuán)隊(duì),專業(yè)的技術(shù)人員為廣大用戶提供售前、售中、售后的咨詢以及調(diào)試安裝服務(wù)。公司總經(jīng)理攜全體員工熱忱歡迎社會(huì)各界朋友光臨指導(dǎo)、合作。共創(chuàng)美好未來!

          制藥沸騰干燥設(shè)備

          基本工作原理:

          1.氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機(jī)。進(jìn)風(fēng)口設(shè)有防護(hù)網(wǎng)以防止雜物及人手進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)。

          2.氣流進(jìn)入主機(jī)后首先經(jīng)過離心風(fēng)機(jī),然后經(jīng)過加熱器提高氣流溫度,zui后排出主機(jī)。風(fēng)機(jī)風(fēng)量和加熱器溫度可通過電氣控制面板調(diào)節(jié)。

          3.氣流排出主機(jī)后進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管。此時(shí)氣流方向及流速均發(fā)生改變。

          4.排出導(dǎo)風(fēng)管的氣流進(jìn)入料筒。料筒下部設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)葉和濾網(wǎng),保證5.zui終物料中的水分以水蒸汽的形式從布袋的微孔中向四周排出達(dá)到干燥的目的

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