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        1. 產(chǎn)品中心

          手動型干法制粒機(jī)

          簡要描述:手動型干法制粒機(jī)??是一種通過純機(jī)械力實現(xiàn)粉末成型的簡易設(shè)備,專為小規(guī)模實驗與靈活操作設(shè)計。其核心由??手動壓輥系統(tǒng)??、??可調(diào)模具組??和??破碎篩分模塊??組成。

          • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
          • 更新時間:2025-04-22
          • 訪  問  量:12186
          詳情介紹
          產(chǎn)地國產(chǎn)產(chǎn)品新舊全新
            干法制粒是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒而發(fā)展起來的一種新的制粒工藝。干法制粒機(jī)是利用物料本身的結(jié)晶水,通過機(jī)械擠壓直接對原料粉末進(jìn)行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。
           
            手動型干法制粒機(jī)是一種用于將粉狀物料制成顆粒的設(shè)備,它采用不添加潤滑劑和水分的干法工藝。該機(jī)器通常由一個轉(zhuǎn)鼓或轉(zhuǎn)盤、進(jìn)料裝置、壓制裝置和出料裝置組成。
           
            在操作過程中,用戶需要將粉狀物料通過進(jìn)料裝置投入到轉(zhuǎn)鼓或轉(zhuǎn)盤中。轉(zhuǎn)鼓或轉(zhuǎn)盤會旋轉(zhuǎn),并通過離心力和壓力使物料逐漸形成顆粒。壓制裝置用于施加壓力以促進(jìn)顆粒形成,而出料裝置則用于收集和排出已制成的顆粒。
           
            手動型干法制粒機(jī)需要人工參與操作,包括控制進(jìn)料量、調(diào)整轉(zhuǎn)鼓或轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速和壓力等參數(shù)。這種類型的設(shè)備通常適用于小規(guī)模生產(chǎn)或?qū)嶒炇覒?yīng)用,因為其生產(chǎn)效率相對較低。
           
            GL手動型干法制粒機(jī)是將混合好的含有一定結(jié)晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力,使物料被壓縮、除氣,并且均勻地分布在二個壓輪的表面上,到咬合區(qū),然后被具有一定擠壓推力的二個壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個過程。
           
            該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。該機(jī)制成的顆??梢詨浩瑒?,做沖劑,灌膠囊等。
           
            GL技術(shù)參數(shù):

          生產(chǎn)能力

          1-5kg/h(成品顆粒)

          壓輪直徑×寬度

          Φ80×25

          送料電機(jī)功率

          0.75kw

          螺桿轉(zhuǎn)速

          10~70rpm

          擠壓電機(jī)功率

          0.75kw

          軋輪轉(zhuǎn)速

          5~25rpm

          制粒電機(jī)功率

          0.75kw

          制粒轉(zhuǎn)速

          50/600rpm

          油泵

          手動

          油泵額定壓力

          7MPa

          主油缸推力

          5T

          主機(jī)外形尺寸

          600×550×1200(mm)

          zui少處理量

          50g

          重量

          350kg

          壓輪間隙

          0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動或者手動調(diào)節(jié)其兩輪的zui小間隙

          設(shè)備主要材質(zhì)

          接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304,壓輪材質(zhì)為440C特別深處理  

           

            操作要點:
           
            1.確保物料質(zhì)量:物料的質(zhì)量是制粒的關(guān)鍵,確保物料無雜質(zhì)且濕度適中。
           
            2.調(diào)整工藝參數(shù):根據(jù)物料的特性和所需顆粒的規(guī)格,合理地設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量、出料量、壓力等工藝參數(shù)。通常情況下,較高的轉(zhuǎn)速和適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料量有利于顆粒形成,但過高的壓力可能導(dǎo)致顆粒破碎或不均勻。
           
            3.設(shè)備維護(hù)和清潔:定期維護(hù)和清潔制粒機(jī)對其正常運行和壽命具有重要意義。在操作結(jié)束后,應(yīng)及時清理設(shè)備內(nèi)部殘留物,并檢查篩網(wǎng)是否堵塞。定期潤滑軸承和其他移動部件,保持其靈活性和正常工作狀態(tài)。
           
            4.檢查密封性能:設(shè)備的密封性能對于避免粉塵污染和保證操作環(huán)境的潔凈十分重要。確保設(shè)備的密封墊圈完好無損,并定期檢查和更換,以保持良好的密封效果。
           
            5.安全操作:在操作干法制粒機(jī)時,安全始終是首要考慮因素。操作人員應(yīng)熟悉制粒原理和機(jī)器結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)備的生產(chǎn)性能與狀況,并了解各種變量的調(diào)整辦法和常見故障的排除辦法。
           
            6.試車檢查與開機(jī)次序:在運用之前,要對制粒機(jī)進(jìn)行試車檢查;正式開車時,要注意開機(jī)的次序;關(guān)機(jī)時也要注意各個電機(jī)的關(guān)停次序。
           
            7.注意物料成分:粉猜中不得有石塊、金屬、線頭等異物,這些異物可能會損害機(jī)器或影響制粒效果。
           
            8.調(diào)節(jié)軋輥和環(huán)模間隔:軋輥和環(huán)模之間的間隔不能太小,否則會導(dǎo)致模、輥嚴(yán)重磨損,甚至損壞機(jī)器。
           
            9.新環(huán)模的使用:使用新環(huán)模時,應(yīng)逐漸調(diào)節(jié)喂料器轉(zhuǎn)速,防止??鬃枞?。
           
            10.關(guān)主電機(jī)前的操作:在關(guān)主電機(jī)前,可適當(dāng)喂一些油性飼料,避免環(huán)模冷卻后物料阻塞??祝灰着懦?。
           
            11.停車后的清理:停車后,要清除壓制室內(nèi)的積料,以保持設(shè)備的清潔和下次操作的順利進(jìn)行。
           

           

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